金相試樣鑲嵌機(jī)VISPRES1000擁有旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪,通過一對傘齒輪帶動機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動,熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。 本機(jī)配置數(shù)顯溫控器,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度顯示和溫度自主設(shè)定,配置定時(shí)器,又從而實(shí)現(xiàn)了制樣的半自動化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時(shí)間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。
金相試樣鑲嵌機(jī)VISPRES1000擁有旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪,通過一對傘齒輪帶動機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動,熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。
本機(jī)配置數(shù)顯溫控器,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度顯示和溫度自主設(shè)定,配置定時(shí)器,又從而實(shí)現(xiàn)了制樣的半自動化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時(shí)間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.一鍵式全自動操作;
2.操作直觀,簡單易用;
3.數(shù)顯恒溫器,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溫度和溫度自主設(shè)定;
4.配置定時(shí)器,實(shí)現(xiàn)制樣的半自動化;
5.超短鑲樣時(shí)間,每次8-10分鐘;
6.多重安全防護(hù);
7.流線型耐高溫高強(qiáng)度外殼;
應(yīng)用領(lǐng)域
本機(jī)適用于磨拋前,對于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌。成形后可方便地進(jìn)行試樣磨拋操作、也有利于在金相顯微鏡下進(jìn)行組織測定及在硬度計(jì)上測試試樣的硬度。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
性能Y異,可在下列條件運(yùn)轉(zhuǎn)自如,可靠工作!
A 海拔高度不超過1000米
B 周圍介質(zhì)溫度不超過+40攝氏度,不低于-10攝氏度
C 空氣在相對濕度不大于85%(在20攝氏度時(shí))
D 沒有明顯的振動和顯顛簸
E 周圍沒有導(dǎo)電壓塵埃,爆炸性氣體,及能嚴(yán)重破幻金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便
1.本機(jī)擁有旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪,通過一對傘齒輪帶動機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動,熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。
2.本機(jī)配置數(shù)顯溫控器,從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度顯示和溫度自主設(shè)定,配置定時(shí)器,又從而實(shí)現(xiàn)了制樣的半自動化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時(shí)間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
技術(shù)參數(shù)規(guī)格
研磨拋光過程圖解
怎樣過程中,下一程序yi留下來的變形層的同時(shí),自己也會引入新的變形層,如何有效的選擇每一程序過程中涉及的設(shè)備和耗材,對于顯微樣品的制備效率和結(jié)果至關(guān)重要。
金相耗材
根據(jù)不同的材料,必須選擇對應(yīng)的研磨拋光耗材,否則達(dá)不到理想中的效果,維翰具有多種金相耗材可供選擇,滿足不同的材料拋光需求。金相砂紙,金剛石研磨盤,金剛石懸浮液,拋光潤滑液,硅膠懸浮液等耗材。